一、投料前檢查崗位工具是否齊全。投料生產前，應按下列程序對設備進行嚴格的檢查:
二、1、清理料缸內的污物及雜質，在保證缸內清潔后才能投料生產，查看缸蓋密封條是否完好。
2、檢查冷卻水管路是否暢通。
三、投料時，打開缸蓋將缸體翻至一定位置后，將物料投入到缸體內再將缸體恢復原位。
四、合上缸蓋上板并上好缸蓋周邊的鎖緊裝置，以免開機捏合時因膠料頂開蓋而造成原料浪費和影響膠料的捏合質量。
五、打開蓋板出料時，應上好上板側邊連接螺母以免蓋板掉落造成人身安全事故。
六、出料時，先打開油泵電機，然后操縱分配手柄進行翻缸，當操縱手柄往下降時，油缸活塞下降，當出料完畢后，操縱手柄向上拉，使拌缸回到水平位置，然后關掉油泵電機，才可開始下鍋投料。
七、缸體升降時，要注意行程開關是否有效，必要時手動控制缸體的升降。在翻缸過程中，應保持缸體與料斗間有一定距離以避免料斗受壓變形及設備損壞。
八、打掃設備衛生前必須先停機，電器部分由專人打掃。
九、嚴禁在設備每頁完全停止運轉的情況下用手或工具等進入缸內出料。
十、操作過程中，發現機器運轉有不正?，F象，操作人員應立即關掉電源，通知機修人員修理。
十一、下班或不生產時，應清潔機器外表面及工作場地，蓋好蓋板，關掉電源
國力，，，
熱線
